Գրաֆիտային կարասը հաճախ օգտագործվում է մետաղի և կիսահաղորդչային նյութերի արտադրության մեջ: Որպեսզի մետաղական և կիսահաղորդչային նյութերը հասնեն որոշակի մաքրության և նվազեցնեն կեղտերի քանակը, անհրաժեշտ է գրաֆիտի փոշի՝ բարձր ածխածնի պարունակությամբ և ցածր կեղտերով: Այս պահին մշակման ընթացքում անհրաժեշտ է հեռացնել գրաֆիտի փոշու կեղտերը: Շատ հաճախորդներ չգիտեն, թե ինչպես վարվել գրաֆիտի փոշու կեղտերի հետ: Այսօր Furuite Graphite Editor-ը մանրամասն կխոսի գրաֆիտի փոշու մեջ կեղտերը հեռացնելու խորհուրդների մասին.
Գրաֆիտի փոշի արտադրելիս մենք պետք է խստորեն վերահսկենք հումքի ընտրությունից կեղտերի պարունակությունը, ընտրենք մոխրի ցածր պարունակությամբ հումք և կանխենք գրաֆիտի փոշի վերամշակման գործընթացում կեղտերի ավելացումը: Բազմաթիվ կեղտոտ տարրերի օքսիդները բարձր ջերմաստիճանում անընդհատ քայքայվում և գոլորշիանում են՝ դրանով իսկ ապահովելով արտադրված գրաֆիտի փոշու մաքրությունը։
Ընդհանուր գրաֆիտացված արտադրանքներ արտադրելիս վառարանի միջուկի ջերմաստիճանը հասնում է մոտ 2300℃-ի, իսկ մնացորդային կեղտի պարունակությունը կազմում է մոտ 0,1%-0,3%: Եթե վառարանի միջուկի ջերմաստիճանը բարձրացվի մինչև 2500-3000℃, մնացորդային կեղտերի պարունակությունը զգալիորեն կնվազի: Գրաֆիտի փոշի արտադրանք արտադրելիս սովորաբար օգտագործվում է մոխրի ցածր պարունակությամբ նավթային կոքս՝ որպես դիմադրողական նյութ և մեկուսիչ նյութ:
Նույնիսկ եթե գրաֆիտացման ջերմաստիճանը պարզապես բարձրացվի մինչև 2800℃, որոշ կեղտեր դեռ դժվար է հեռացնել: Որոշ ընկերություններ օգտագործում են այնպիսի մեթոդներ, ինչպիսիք են վառարանի միջուկը նեղացնելը և հոսանքի խտությունը բարձրացնելը գրաֆիտի փոշի հանելու համար, ինչը նվազեցնում է գրաֆիտի փոշու վառարանի արտադրանքը և մեծացնում էներգիայի սպառումը: Հետևաբար, երբ գրաֆիտի փոշու վառարանի ջերմաստիճանը հասնում է 1800℃-ի, ներմուծվում է զտված գազ, ինչպիսիք են քլորը, ֆրեոնը և այլ քլորիդներ և ֆտորիդներ, և այն շարունակում է ավելացվել հոսանքազրկումից հետո մի քանի ժամ: Սա թույլ է տալիս կանխել գոլորշիացված կեղտերը հակառակ ուղղությամբ ցրվելով վառարան, և մնացած մաքրված գազը դուրս մղել գրաֆիտի փոշու ծակոտիներից՝ ներմուծելով որոշ ազոտ:
Հրապարակման ժամանակը՝ Հունվար-06-2023