Որո՞նք են գրաֆիտի փոշին կիսահաղորդիչներում օգտագործելու պայմանները:

Արտադրության գործընթացում շատ կիսահաղորդչային արտադրանքներ պետք է ավելացնեն գրաֆիտի փոշի՝ արտադրանքի արդյունավետությունը խթանելու համար, կիսահաղորդչային արտադրանքի օգտագործման դեպքում գրաֆիտի փոշին պետք է ընտրի բարձր մաքրության, նուրբ հատիկավորության, բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն մոդելը, միայն համաձայն է Նման պահանջը, միևնույն ժամանակ կիսահաղորդչային արտադրանքը կարող է բացասական ազդեցություն չի ունենա, գրաֆիտի փոշին համապատասխան ստորև բերված փոքր փոխհատուցում է, որպեսզի խոսեք այն մասին, թե ինչ պայմաններում օգտագործել կիսահաղորդիչները:

Գրաֆիտի փոշի

1, կիսահաղորդիչների արտադրության համար անհրաժեշտ է ընտրել բարձր մաքրության գրաֆիտի փոշի:

Կիսահաղորդչային արդյունաբերությունը գրաֆիտի փոշու նյութերի մեծ պահանջարկի համար, մաքրությունը որքան բարձր է, այնքան լավ, հատկապես գրաֆիտի բաղադրիչները անմիջական շփման մեջ են մտնում կիսահաղորդչային նյութի հետ, ինչպիսիք են սինթրեման կաղապարը, աղտոտման կիսահաղորդչային նյութերի անմաքրության պարունակությունը, ուստի ոչ միայն օգտագործման համար Գրաֆիտը պետք է խստորեն վերահսկի հումքի մաքրությունը, բայց նաև բարձր ջերմաստիճանի գրաֆիտացման մշակմամբ, մոխրի պարունակությունը նվազագույն չափով:

2, կիսահաղորդիչների արտադրության համար անհրաժեշտ է ընտրել բարձր մասնիկների չափի գրաֆիտի փոշի:

Կիսահաղորդչային արդյունաբերության գրաֆիտի նյութը պահանջում է նուրբ մասնիկների չափ, նուրբ մասնիկների գրաֆիտը ոչ միայն հեշտ է հասնել վերամշակման ճշգրտության, և բարձր ջերմաստիճանի ուժը, փոքր կորուստը, հատկապես սինթինգի կաղապարի համար, պահանջում է բարձր մշակման ճշգրտություն:

3, կիսահաղորդիչների արտադրության համար անհրաժեշտ է ընտրել բարձր ջերմաստիճանի գրաֆիտի փոշի:

Քանի որ կիսահաղորդչային արդյունաբերության մեջ օգտագործվող գրաֆիտային սարքերը (ներառյալ ջեռուցիչները և սինթրեման տորթերը) պետք է դիմակայեն տաքացման և հովացման կրկնվող գործընթացներին, որպեսզի բարելավեն գրաֆիտային սարքերի սպասարկման ժամկետը, բարձր ջերմաստիճանում օգտագործվող գրաֆիտային նյութերը լավ ծավալային կայունությամբ և ջերմային ազդեցության կատարմամբ: .